常州市永昌制粒干燥设备有限公司专注压力喷雾造粒干燥领域，其常州压力喷雾塔、常州压力喷雾试验设备、常州喷雾塔-永昌制粒产品以实验室到中试再到量产全覆盖为特色，提供免费试验样机与代加工服务，进风温度100-260度，100ml以上可试料，帮助客户低成本验证工艺。

产品介绍
本机组是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

工作原理
本机组工作过程为料液通过高压均质机高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，回收率在96-98％以上。

性能特点
◎干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％－98％的水份，完成干燥的时间仅需要十几秒到数十秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎所有产品为球状颗粒，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。
◎使用范围广，根据物料的特性，可以用热风干燥， 也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。
◎操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

常州压力喷雾塔优势特点
常州市永昌制粒干燥设备有限公司实测数据：压力喷雾塔在进风温度200℃时水分蒸发量达98%，料液浓度可调至65%固含量。对比同规格设备，其雾化粒径偏差控制在±3微米以内，颗粒球形度达92%。免费试验阶段客户可亲眼验证常州压力喷雾塔粒度分布曲线。

常州压力喷雾试验设备性能
该试验设备功率仅8.5kW，体积1.6米×8.9米，每日耗电约60度。试验数据与量产塔偏差小于5%，支持100ml至2升样品测试。常州压力喷雾试验设备配备独立PLC控制柜，可储存10组工艺参数，方便快速切换物料配方。

常州喷雾塔-永昌制粒使用场景
常州喷雾塔-永昌制粒在化工催化剂领域应用占比37%，陶瓷颗粒造粒占比28%。典型场景包括DF干悬浮剂颗粒生产（出料粒径80-120目）、氧化铝陶瓷颗粒（松装密度0.8g/cm3）。该设备也用于食品调味料造粒，含水量可控制在2%以下。

技术规格
型号 单位 50 100 150 200 300 500 1000

水份蒸发量 kg 50 100 150 200 300 500 1000

外形尺寸(Ф×H) mm 1600×8900 2000×11500 2400× 2800× 3200× 3800×1880 4600×22500

高压泵压力 mPa 2～10

功率 KW 8.5 14 22 24 30 82 30

进风温度 oC 140～350

产品含水量 % ＜5(可达0.5)

物料回收 % ＞97

电加热 KW 75 120 150 温度低于200时，具体按实际技术

电加蒸气 Mpa+KW 0.5+54 0.6+90 0.6+108

热风炉 Kcal/h 100000 200000 300000 400000 500000 1200000

★以上蒸发量是^大蒸发量。

市场参考价
常州压力喷雾塔50型基础配置市场参考价18.5万元，含高压泵及旋风分离器。100型含电加热系统价格32万元，300型带二级除尘为68万元。常州压力喷雾试验设备提供免费试用期7天，单独购买试验机价格9.8万元起。上述价格含13%增值税及安装调试费。

选型指南
第一步：列出物料密度、粘度、含水量及热敏温度。第二步：按水份蒸发量选对应型号，100型蒸发量100kg/h对应处理量500kg/h（30%浓度料液）。第三步：确认高压泵压力等级，常规选6mPa即可满足干悬浮剂造粒。常州喷雾塔-永昌制粒提供对比表如下：

| 对比项 | 50型 | 100型 | 300型 |
|--------|------|-------|-------|
| 最大处理量(kg/h) | 200 | 400 | 1200 |
| 产品粒径范围(μm) | 50-300 | 50-500 | 80-600 |
| 回收率(%) | 96 | 97 | 98 |
| 适用物料粘度(cps) | ≤300 | ≤500 | ≤800 |

采购建议
步骤一：寄送100ml原液至常州市永昌制粒干燥设备有限公司免费试验，获取实测收率及粒径报告。步骤二：要求出具常州压力喷雾塔CE认证证书及第三方检测报告。步骤三：合同明确质保期24个月，含关键部件高压泵、喷嘴、风机。步骤四：要求提供常州压力喷雾试验设备免费中试3个批次，验证批次稳定性。

常州市永昌制粒干燥设备有限公司
常州市永昌制粒干燥设备有限公司成立于2001年，注册资金1080万元，拥有压力容器制造许可及ISO9001质量管理体系认证。公司配备3套试验塔可同步测试，累计服务客户超600家，其中化工50强企业占比15%。所有常州压力喷雾塔出厂前需通过72小时连续运转测试，回收率不达标全额退换。售后服务承诺24小时响应，江浙沪地区8小时内到场。公司提供免费工艺路线优化，根据物料特性调整雾化盘转速及热风分布板角度，确保颗粒成品率稳定在95%以上。